Quản lý dự án

Tại Yuanfang, có Giám đốc dự án và Kỹ sư dự án được chỉ định cho mọi dự án. Quản lý dự án chịu trách nhiệm về dự án từ các cuộc thảo luận ban đầu với đại diện khách hàng cho đến khi dự án hoàn thành thành công.

Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là Một dự án - Một liên hệ.

Kỹ sư Dự án chịu trách nhiệm về mặt kỹ thuật của mỗi dự án. Anh ta ủy quyền làm việc cho các phòng ban khác nhau và liên hệ chặt chẽ với Giám đốc dự án.

Khách hàng được cập nhật hàng tuần về tình trạng dự án.

■ Nguyên tắc

Tại Yuanfang có Giám đốc dự án và Kỹ sư dự án được chỉ định cho mọi dự án.

Người quản lý dự án chịu trách nhiệm về dự án từ những thảo luận ban đầu với đại diện khách hàng cho đến khi dự án hoàn thành thành công.

Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là: Một dự án - Một liên hệ.

Kỹ sư dự án chịu trách nhiệm về mặt kỹ thuật của mỗi dự án. Anh ta ủy thác công việc cho các phòng ban khác nhau và liên hệ chặt chẽ với Quản lý dự án.

Khách hàng được cập nhật hàng tuần về tình trạng dự án.

Thảo luận nhóm

Bàn tròn ở các giai đoạn dự án quan trọng cho sự thành công của dự án. (Khởi động dự án, DFM, Thiết kế khuôn, Kết quả thử khuôn, Sửa đổi)

Trước khi Giao khuôn ép phun, người quản lý dự án của chúng tôi sẽ kiểm tra dụng cụ để đảm bảo khuôn của chúng tôi đến tay khách hàng ở trạng thái tốt và chất lượng.

■ Cấu trúc khuôn

Khả năng làm khuôn:

• Nhiều khoang

• Cửa van

• Cổng van ngang

• Người chạy nóng bỏng

• Dụng cụ 3 tấm

• Tấm thoát y

• 2K khuôn

• Á hậu lạnh

• Khử khuôn hoàn toàn tự động

• Khí phun ra được hỗ trợ

• lnsert QxermoulaIng

• Kéo lõi thủy lực

• Tháo vít bằng thủy lực và cơ khí

• Lõi có thể thu gọn

• Thanh trượt cơ học

• Cơ chế nâng hạ

Dung sai

Tấm và thành phần cơ sở khuôn: ± 0,013 mm (± 0,0005 in)    

Thành phần khoang: ± 0,005 mm (± 0,0002 in) 

■ Tài liệu

Sách công cụ

Đối với mỗi khuôn, chúng tôi cung cấp Sách công cụ. nó được lấp đầy

trong quá trình thực hiện dự án và chúng tôi gửi nó đến

khách hàng cùng với mỗi khuôn.

Sách Công cụ là một cuốn sách thực sự và nên gắn bó với

khuôn để truy cập nhanh chóng bất cứ lúc nào. Nó chứa tất cả những gì hữu ích

thông tin về thiết kế, ứng dụng của khuôn và

bảo trì. Nó cũng chứa một bản sao kỹ thuật số của chính nó.

Nội dung Sách Công cụ

1. Phần Vẽ

2. Vẽ khuôn

3. Tài liệu SDS & Thông tin Xử lý

4. Bố cục làm mát (Caxity / Core / Slider)

5. Báo cáo kiểm tra

6. Thông số tiêm

7. Kiểm tra Khuôn cắt bỏ Danh sách.

8. Giấy chứng nhận thép.

9. (Bản vẽ Á hậu Nóng bỏng)

10. Bản vẽ phần khuôn

11. Hướng dẫn Bảo trì.

■ Dòng chảy khuôn

Project work flow

1. Bu lông thanh và mắt được lắp đặt, có sẵn các thiết bị đảm bảo.

2. Khoang vận chuyển đơn và thanh vận chuyển bên có thể cân bằng.

3. Có sẵn các khe kẹp hoặc tấm kẹp.

4. Đánh dấu dụng cụ phù hợp với định mức dụng cụ của khách hàng.

5. Tất cả các kết nối làm mát được đánh dấu, theo tiêu chuẩn công cụ

6. Tất cả các kết nối dầu và không khí được đánh dấu, theo định mức công cụ.

7. Có sẵn các cạnh để tháo rời.

8. Bôi trơn tất cả các thanh dẫn. Các rãnh dẫn dầu được gắn vào.

9. Với tất cả các khuôn gắn lò xo, có cách nào kiểm soát lò xo hiệu quả không?

10. Hệ thống vòi phun hoạt động tốt (di chuyển trơn tru bằng tay, tốt hơn nên để một phụ nữ dùng thử)

11. Có đủ chủ đề cho các mắt kính.

12. Trụ dẫn hướng dài hơn trụ nghiêng.

13. Tất cả các vít đã được siết chặt.

14. Các cách đầu phun được dập vào khuôn và thử nghiệm.

15. Đường kính của vòng định vị theo thông số kỹ thuật.

16. Bán kính vòi phun R15.5mm / 40mm.

17. Trụ đầu vào tất cả các thanh trượt bu lông tròn.

18. Không có cạnh sắc, tất cả các bộ phận có vát mép.

19. Các chuyển đổi trong sprue hầu hết được làm tròn.

20. Bụi cây được đánh bóng theo chiều dọc.

21. Tất cả các cổng đều tồn tại các báo cáo đo lường lớn như nhau.

22. Đánh dấu số khoang được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.

23. Ký hiệu tái chế có sẵn theo thông số kỹ thuật.

24. Dấu ngày tháng có sẵn, theo thông số kỹ thuật, phải được điều chỉnh.

25. Có sẵn các khe thoát khí và lỗ thoát hơi.

26. Bề mặt khoang theo hình vẽ.

27. Chiều dài của ống phóng và độ bật được thử nghiệm.

28. Thanh trượt an toàn và bắt bóng được đặt đúng vị trí.

29. Gia tải trước khi lồng vào nhau có sẵn, khe hở một bên 0,01mm.

30. Đèn flash phải được loại bỏ sau khi mài mặt phẳng phân chia.

31. Dòng Chia tay đã được chọn.

32. Đã kiểm tra bề mặt có độ bóng cao.

33. Phần nhặt bằng robot nếu có thể

34. Cổng biến dạng tự động.

35. Kiểm tra độ co ngót.

36. Con trượt có cơ cấu an toàn.

37. Tất cả các kết nối làm mát phải được dán nhãn, theo định mức dụng cụ của khách hàng.

38. Có một sơ đồ làm mát và báo cáo lưu lượng nước.

39. Đầu nối nước đúng theo định mức của khách hàng.

40. Các kết nối làm mát được đặt ở đối diện hoặc dưới cùng của mặt vận hành.

41. Các đường ống thủy lực phải được kết nối chắc chắn hoặc gắn chặt vào bên trong dụng cụ.

42. Kiểm tra chức năng của xi lanh (cách / thiết bị khóa)

43. Kết nối xi lanh phù hợp với yêu cầu của khách hàng.

44. Kiểm tra công tắc hành trình: vị trí / cài đặt / chức năng.

45. Đấu nối điện theo định mức dụng cụ của khách hàng.

46. ​​Xi lanh thủy lực có công tắc.

47. Hai bức ảnh hoàn chỉnh với sprue.

48. Các phần tử có thể hoán đổi và chèn theo yêu cầu.Lắp ráp các phụ kiện theo sự sắp xếp.

49. Cung cấp dữ liệu điều chỉnh.

50. Các điện cực được đóng gói tốt, sẵn sàng để gửi đi và được dán nhãn với số dụng cụ.

51. Máy phun điều chỉnh dữ liệu thông số được lập thành tài liệu.

52. Có sẵn sơ đồ điện tử.

53. Báo cáo kiểm tra mẫu, FOT, Chạy lần cuối…… được lập thành văn bản.

54. Hai bộ bản vẽ công cụ hoàn chỉnh.

55. Dữ liệu CAD hiện tại (2D và 3D) trên CD-ROM

56. Bảng dữ liệu công cụ đã được điền đầy đủ và ký.

57. Danh sách kiểm tra Khuôn ép được điền và ký tên.


Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi